一、簡介

　　DMC型脈沖單機袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。適用于鋼鐵冶煉.冶金.化工.電子.建材.水泥行業.樂器加工.碳素加工.機械加工.各種工業電爐窯爐.瀝青混凝土攪拌站.礦山開采.鑄造.電力.橡膠.制藥.糧食加工.軍工.陶瓷.輕工業.各種烘干機.非金屬礦微細粉深加工領域.噴沙.耐火材料等工業大氣污染企業污染物回收。

　　二、設備組成

　　DMC型脈沖單機袋式除塵器主要由過濾室、濾袋、袋籠、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成。

　　a、箱體

　　箱體主要是固定袋、濾袋及氣路元節之用，并制成全密閉形式，頂部設有人孔檢修門，安裝和更換袋籠、濾袋十分方便。

　　b、袋室

　　脈沖袋式除塵器袋室在箱體的上部，主要用來容納袋籠和濾袋，且形成一個過濾空間，煙氣的凈化主要在這里進行。

　　c、灰斗

　　灰斗布置在袋室的下部，出灰口可根據業主要求配置星形卸料器或氣力輸灰裝置，可連續進行排灰。

　　三、除塵原理

　　含塵煙氣由設置在灰斗上的進口首先進入灰斗，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化后的氣體則由濾袋內部進入箱體，再經由出風口排出，達到除塵的目的。

　　隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側的積塵逐漸增加，除塵器的運行阻力也逐漸增高，就需要對布袋進行清灰處理，清灰控制器發生信號，然后電磁脈沖閥打開，以較短的時間（0.1秒左右）向箱體內噴入壓力為0.4mpa的壓縮空氣，壓縮空氣通過噴吹系統進入濾袋內部，并誘導周圍的空氣，使濾袋產生變形、抖動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開，除塵器又進入過濾工作狀態。

　　從上一行的清灰結束，到下一行的清灰開始，稱為清灰間隔，清灰間隔的時間長短取決于煙氣參數、選型的大小等，短則幾十秒鐘，長則幾分鐘甚至更長時間。

　　從上一次的清灰過程開始到下一次的清灰過程開始之間的間隔時間，稱為清灰周期，清灰周期的長短取決于清灰間隔時間的長短。

　　四、設備選型